Plaque de revêtement SDMIX KT20 - Système de protection contre l'usure optimisé pour les impacts

Conçues spécifiquement pour les bétonnières SDMIX série KT20, nos plaques de revêtement optimisées pour la résistance aux chocs offrent une protection supérieure contre les conditions de malaxage les plus difficiles, où l'abrasion et les impacts accélèrent l'usure. Fabriquées selon notre système de production certifié ISO 9001, chaque plaque est usinée avec précision grâce à des techniques avancées de moulage à modèle perdu (EPC) et de moulage vertical sans châssis, garantissant une pureté exceptionnelle du matériau (densité de 99,8 %), ce qui élimine les faiblesses structurelles et assure des performances constantes même sous des contraintes opérationnelles extrêmes.

Les plaques de revêtement utilisent notre système de matériau composite exclusif, composé d'un alliage de base à haute teneur en chrome (31-34 % de Cr) enrichi de tungstène et de niobium. Ce matériau est méticuleusement raffiné dans des fours à induction moyenne fréquence afin d'obtenir une microstructure optimisée et une dureté progressive de 59 à 66 HRC. Cette approche métallurgique avancée assure une protection équilibrée contre les chocs et l'usure abrasive. Des vérifications indépendantes ont confirmé sa performance, permettant de traiter plus de 380 000 mètres cubes de béton tout en conservant une stabilité dimensionnelle optimale, soit une durée de vie supérieure de 57 % à celle des plaques de revêtement classiques.

Notre plateforme de fabrication numérique garantit un contrôle dimensionnel précis : chaque plaque de revêtement est usinée CNC avec une tolérance de ±0,12 mm pour une compatibilité parfaite avec la série KT20. La géométrie de la plaque est optimisée par analyse par éléments finis afin de répartir uniformément les forces d’impact sur toute la surface, réduisant ainsi les contraintes localisées de 52 % tout en maintenant une efficacité de mélange optimale. La texture de surface spécifique et la technologie de renforcement des bords offrent une protection accrue dans les zones à fort impact où les contraintes mécaniques sont les plus concentrées.

La structure métallographique avancée (carbures primaires M7C3 et carbures secondaires MC dans une matrice martensitique revenue) confère des propriétés mécaniques exceptionnelles, notamment une résistance à la traction de 495 N/mm² et une résilience de 8,8 J/cm², garantissant une performance fiable même sous fortes charges d'impact. Bénéficiant d'une documentation technique complète et d'un service client réactif, ces plaques de revêtement sont conçues pour une installation simple et une fiabilité à long terme dans les environnements de production de béton les plus exigeants.

• • Conception optimisée pour l'impact - Le profil de dureté gradué (59-66 HRC) offre une protection équilibrée contre les chocs et l'usure abrasive

  • Assurance de l'intégrité structurelle - Le moulage à modèle perdu et le moulage vertical sans châssis permettent d'atteindre une densité supérieure à 99,7 %, éliminant les défauts et garantissant l'intégrité structurelle pour une durée de vie plus longue.
  • Compatibilité KT20 parfaite - usiné avec précision selon les spécifications exactes de SDMIX avec une tolérance de ±0,2 mm pour une installation sans effort.

  • Durée de vie opérationnelle prolongée - Performance vérifiée dépassant 380 000 mètres cubes avec une amélioration de la durée de vie de 57 %.

• • Géométrie optimisée - Son profil optimisé réduit la consommation d'énergie de 20 % tout en améliorant l'efficacité du mélange.

  • Assurance qualité complète - Fabrication certifiée ISO 9001 avec traçabilité complète des matériaux et rapports d'essais d'impact

  • Compatibilité universelle Conçus avec précision pour les marques de mélangeurs telles que BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA et CONELE.

  • Production intelligente : La ligne de moulage verticale sans moule garantit l'homogénéité des lots.

1. Ligne de moulage verticale sans moule : Permet une production à grande vitesse et en grande série avec une variation dimensionnelle minimale.

1. Q : Pourriez-vous dans présentez-vous La nature de l'activité et les qualifications de production de votre entreprise ?
UN: A: Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans les composants en alliage à haute résistance à l'usure. Nos installations de fonderie et d'usinage intégrées nous permettent de maîtriser parfaitement la qualité, les coûts et les délais de livraison.

2 . Q : Comment puis-je passer une commande ?

A : Il vous suffit de nous faire part de vos besoins par courriel ou via notre système en ligne. Nous vous établirons rapidement une facture pro forma (PI) détaillant les prix et les conditions de livraison pour confirmation.

3. Q : Quels systèmes de matériaux de base utilisez-vous ?
A: Nous utilisons des matériaux techniques tels que la fonte à haute teneur en chrome, la fonte ductile, l'acier moulé et l'acier allié. Le choix des matériaux est optimisé scientifiquement en fonction des conditions d'utilisation et des performances requises.

4. Q : Quels modes de paiement acceptez-vous ?
A: Nous acceptons les modes de règlement internationaux, y compris le virement bancaire. et Lettre de crédit. Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les partenaires stratégiques à long terme.

5. Q : Proposez-vous des services de branding personnalisés ?
R : Oui, nous proposons des solutions de personnalisation complètes couvrant la conception industrielle, le développement de moules et le marquage des produits.

6. Q : Comment fonctionne votre système d'assurance qualité ?
A: Notre installation dispose d'équipements d'inspection de qualité professionnelle et d'un protocole de vérification en trois étapes : Inspection des matières premières ; validation de la qualité du processus spécifique au lot ; Certification avant expédition .