Conçus pour la production courante de béton, les revêtements latéraux standard DEX offrent une protection fiable contre l'abrasion due au sable et au gravier. Coulés en alliage KmTBCr20 via notre ligne automatisée de production de mousse perdue, ces revêtements atteignent une densité de matériau uniforme de 95 %, éliminant ainsi les vides cachés responsables de fissures prématurées.
Conçu pour une résistance extrême à l'abrasion, le revêtement inférieur de malaxeur CONELE révolutionne la durabilité des opérations de malaxage du béton. Fabriqué en fonte KmTBCr26 à haute teneur en chrome de première qualité grâce à l'écosystème de fabrication de précision exclusif de Zhongrun Intelligent, ce revêtement offre une durée de vie 2 à 3 fois supérieure aux normes du secteur.
Conçus pour résister à une abrasion extrême dans la zone d'impact critique des bétonnières, les revêtements de fond à haute teneur en chrome de CONELE s'appuient sur la technologie de moulage en mousse perdue certifiée ISO 9001 et sur le raffinage au four à induction à moyenne fréquence (1 650 °C) pour atteindre une pureté du matériau de 99,3 %.
Zone d'usure critique des malaxeurs à béton, le revêtement inférieur résiste aux chocs et à l'abrasion par glissement. Collaborez avec nos ingénieurs en solutions d'usure pour améliorer l'efficacité des tambours de malaxeurs et mettre en place des stratégies de réduction des poussières de silice.
Conçus pour une résistance extrême à l'abrasion dans les environnements de mélange de béton difficiles, les revêtements de mélangeur CONELE sont moulés avec précision à l'aide d'une technologie avancée de mousse perdue et de matières premières de haute pureté fondues dans nos fours à induction à moyenne fréquence.
Optimisez la longévité du tambour mélangeur avec les plaques de revêtement Elkon – conçues avec précision à l'aide d'alliages de carbure de chrome hypereutectique (27-30 % Cr) via des lignes de production de moulage verticales automatisées.
Conçu pour une résistance extrême à l'abrasion dans les opérations de dosage de béton exigeantes, le bras de mélange Elkon intègre un alliage à haute teneur en chrome de qualité supérieure (teneur en Cr de 18 à 22 %) avec une technologie avancée de moulage en mousse perdue.
Conçu pour les équipes de maintenance des mélangeurs ELKON, ce système est doté de mécanismes de verrouillage à coin brevetés permettant des changements de lame à un seul outil en moins de 15 minutes, fabriqués sur des lignes verticales certifiées ISO 9001.
Affinées dans des fours sans noyau à moyenne fréquence contrôlés par ordinateur avec dégazage à l'argon, ces lames développent des carbures M23C6 à l'échelle nanométrique (50-200 nm) grâce à une solidification rapide.