DEX mixer side liner
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Kit de revêtement latéral résistant à l'abrasion pour bétonnière DEX Standard

Conçus pour la production courante de béton, les revêtements latéraux standard DEX offrent une protection fiable contre l'abrasion due au sable et au gravier. Coulés en alliage KmTBCr20 via notre ligne automatisée de production de mousse perdue, ces revêtements atteignent une densité de matériau uniforme de 95 %, éliminant ainsi les vides cachés responsables de fissures prématurées.

  • Marque:

    DEX
  • Commande (MOQ):

    1000kg
  • Stock de marchandises:

    1000
  • Paiement:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Prix du marché:

    $2
  • Prix:

    $1.7/1000kg
  • Fourchette:

    5000 - 10000/$1.65
  • Fourchette:

    1000 - 5000/$1.68
  • Origine du produit:

    Anhui
  • Couleur:

    Customized
  • Port d\'expédition:

    Shanghai
  • Délai de mise en œuvre:

    15-30days
Description:

Conçus pour la production courante de béton, les revêtements latéraux standard DEX offrent une protection fiable contre l'abrasion due au sable et au gravier. Coulés en alliage KmTBCr20 grâce à notre système automatisé. ligne de production de mousse perdue Ces chemises atteignent une densité de matériau uniforme de 95 %, éliminant ainsi les vides cachés responsables de fissurations prématurées. L'analyse spectrale certifiée ISO 9001 garantit une teneur en chrome de 18 à 22 % et une dureté stabilisée entre 55 et 58 HRC. Compatibles avec les malaxeurs de 1 à 3 m³ des principaux constructeurs, chaque kit comprend des chemises pré-percées et des boulons de grade 8.8. Les données de terrain des centrales à béton prêt à l'emploi britanniques confirment une durée de vie de 12 à 15 mois dans les environnements de béton C30/C35, réduisant ainsi la fréquence de remplacement des pièces de 40 % par rapport aux chemises génériques. Notre moulage vertical sans moufle garantit une précision dimensionnelle de ± 1 mm pour une mise à niveau aisée.

Caractéristiques et avantages

CONELE Concrete Mixer Blades
    • Chimie des alliages optimisée : Fer à haute teneur en chrome KmTBCr26 avec une teneur en Cr de 26 %, dureté certifiée à 58-62 HRC par spectrométrie d'émission optique.

    • Coulée sans vide : Finition de surface zéro défaut et épaisseur de paroi uniforme obtenues grâce à une ligne de production automatisée de motifs par évaporation.

    • Suivi de l'empreinte carbone : Production conforme à la norme ISO 14001 avec systèmes de récupération d'énergie.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • Déploiement rapide : Les kits pré-assemblés réduisent le temps d'installation à < 2 heures

    • Fabrication économe en énergie : Les fours à induction moyenne fréquence réduisent la consommation d’énergie de 35 % tout en garantissant une structure métallurgique optimale.
    • Compatibilité universelle :Conçu avec précision pour les marques de mélangeurs, notamment BHS, AMMANN et NFLG.

    • Production intelligente : La ligne de moulage verticale sans flacon garantit la cohérence des lots.

Capacités de la ligne de production

1. Ligne de moulage verticale sans flacon : Permet une production à grande vitesse et en grandes quantités avec une variation dimensionnelle minimale.

2、 Moulage en mousse perdue : Fournit des géométries complexes et des surfaces lisses pour un ajustement précis.

3、 Four à induction moyenne fréquence : Assure une fusion uniforme des alliages à haute teneur en chrome (teneur en Cr 15-28%).

Paramètres du produit :

numéro de modèle résistance à la traction
σb/Mpa
résistance à la traction
0,2/Mpa
élongation(%) Pour votre information
nouveau numéro de modèle ancien numéro de modèle identique valeur minimale valeur minimale valeur minimale HBS
Dureté Brinell (BHS)
structure métallographique principale
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 ferrite
QT400-15 - 400 250 15 130-180 ferrite
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 ferrite
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrite+perlite
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlite+ferrite
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlite
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 structure perlite ou trempée
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainite ou martensite revenue
Composition chimique (fraction massique) (%)
C Si Mn Cr Moi Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2,4~3,0 ≤0,8 ≤2,0 1,5-3,0 ≤1,0 3,3 à 5,0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3,0~3,6 ≤0,8 ≤2,0 1,5-3,0 ≤1,0 3,3 à 5,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2,0 ≤2,0 7,0-11,0 ≤1,0 4,5~7,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2,0 1,5~3,0 1.0 ≤1,0 ≤1,2 0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2,0 7,0~11,0 ≤1,5 ≤1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2,0~3,3 ≤1,5 ≤2,0 11,0~14,0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2,0~3,3 ≤1,2 ≤2,0 14,0~18,0 ≤3,0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2,0~3,3 ≤1,2 ≤2,0 18,0~23,0 ≤3,0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2,0~3,3 ≤1,2 ≤2,0 23,0~30,0 3.0 ≤2,5 ≤2,0 ≤0,06 ≤0,1

numéro de modèle

ancien numéro de modèle identique
Composition chimique (fraction massique) (%)
Élément résiduel
C Si Mn S P
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Emballage et Expédition
FAQ

1. Q : Pourriez-vous présenter la nature de l’activité de votre entreprise et ses qualifications en matière de production ?
R : Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans la production de pièces d'usure avec plus de deux décennies d'expertise dans le secteur.

2. Q : Comment pouvons-nous organiser une visite de votre usine de production ?
R : Nous accueillons chaleureusement les visites de notre site de production à tout moment. Notre équipe commerciale vous proposera un itinéraire d'inspection personnalisé.

3. Q : Quels systèmes de matériaux de base utilisez-vous ?
R : Nous utilisons des matériaux techniques tels que la fonte à haute teneur en chrome, la fonte ductile, l'acier moulé et l'acier allié. Le choix des matériaux est scientifiquement optimisé en fonction des conditions d'exploitation et des exigences de performance spécifiques.

4. Q : Quels modes de paiement acceptez-vous ?
R : Nous acceptons les méthodes de règlement des échanges internationaux, y compris T/T et L/C. Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les partenaires stratégiques à long terme.

5. Q : Proposez-vous des services de branding personnalisés ?
R : Oui, nous fournissons des solutions de personnalisation de bout en bout couvrant la conception industrielle, le développement de moules et le marquage des produits.

6. Q : Comment fonctionne votre système d’assurance qualité ?
R : Notre établissement dispose d’équipements d’inspection de qualité professionnelle et d’un protocole de vérification en trois étapes : Inspection du matériel entrant ; Validation de la qualité des processus spécifiques aux lots ; Certification avant expédition .

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