Nos chemises de malaxeur DEX ultra-résistantes à l'usure pour la série DMS sont conçues pour offrir une durabilité et des performances inégalées dans les environnements de malaxage du béton les plus exigeants. Fabriquées sur nos lignes de production de pointe par moulage en mousse perdue (EPC) et moulage vertical sans châssis, ces chemises offrent une pureté et une intégrité structurelle exceptionnelles.
Marque:
DEXCommande (MOQ):
1000kgStock de marchandises:
1000Paiement:
T/T, L/C, Paypal, Western UnionPrix du marché:
$2Prix:
$1.7/1000kgFourchette:
1000 - 5000/$1.68Fourchette:
5000 - 10000/$1.65Origine du produit:
AnhuiCouleur:
CustomizedPort d\'expédition:
ShanghaiDélai de mise en œuvre:
15-30days| Description: |
Nos chemises de malaxage DEX ultra-résistantes à l'usure pour la série DMS sont conçues pour offrir une durabilité et des performances inégalées dans les environnements de malaxage du béton les plus exigeants. Fabriquées sur nos lignes de production de pointe par moulage en mousse perdue (EPC) et moulage vertical sans châssis, ces chemises offrent une pureté et une intégrité structurelle exceptionnelles. Le procédé certifié ISO 9001 garantit que chaque chemise répond à des normes de qualité rigoureuses. L'affinage au four à induction moyenne fréquence crée un alliage parfaitement homogène à haute teneur en chrome (31-34 % de Cr) offrant une dureté de surface constante de 65-69 HRC. Ces chemises sur mesure sont spécialement conçues pour une compatibilité parfaite avec les mélangeurs DEX de la série DMS. Leurs points de fixation précis garantissent une installation aisée sans modification. Grâce à la gestion numérique de l'énergie et à une simulation cinématique avancée, nous avons optimisé le profil de la chemise afin de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 22 % tout en augmentant l'efficacité du mélange. La formulation exclusive de l'alliage, enrichie d'additifs en tungstène et en titane, crée un réseau dense de microcarbures offrant une résistance à l'abrasion 3,8 fois supérieure à celle des chemises standard, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie et réduisant les temps d'arrêt pour maintenance. Forts de nos 40 ans d'expertise industrielle, nous offrons un support technique complet, incluant des modèles numériques de surveillance de l'usure et des conseils en optimisation du cycle de vie. Des tests indépendants confirment que ces revêtements résistent à plus de 45 000 cycles de malaxage, même avec des granulats très abrasifs. Ils constituent donc le choix idéal pour les centrales de malaxage commerciales cherchant à optimiser leur efficacité opérationnelle et à minimiser le coût par mètre cube de béton produit.
| Caractéristiques et avantages |
Métallurgie ultra-dense : Le moulage vertical sans flacon atteint une porosité de 0,2 % pour une résistance aux fissures 3,1x
Suivi de l'empreinte carbone : Production conforme à la norme ISO 14001 avec systèmes de récupération d'énergie.
Intégration parfaite du modèle DMS : Chaque chemise est conçue à partir des spécifications du tambour d'origine, garantissant un ajustement parfait pour les mélangeurs DEX DMS avec un alignement des trous de boulons à ± 0,2 mm, permettant un remplacement sans tracas et sans temps d'arrêt pour les modifications.
Compatibilité universelle :Conçu avec précision pour les marques de mélangeurs, notamment BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA et CONELE.
Production intelligente : La ligne de moulage verticale sans flacon garantit la cohérence des lots.
| Capacités de la ligne de production |
1. Ligne de moulage verticale sans flacon : Permet une production à grande vitesse et en grandes quantités avec une variation dimensionnelle minimale.
2、 Moulage en mousse perdue : Fournit des géométries complexes et des surfaces lisses pour un ajustement précis.
3、 Four à induction moyenne fréquence : Assure une fusion uniforme des alliages à haute teneur en chrome (teneur en Cr 15-28%).
| Paramètres du produit : |
| numéro de modèle |
résistance à la traction
σb/Mpa |
résistance à la traction
0,2/Mpa |
élongation(%) | Pour votre information | ||
| nouveau numéro de modèle | ancien numéro de modèle identique | valeur minimale | valeur minimale | valeur minimale |
HBS
Dureté Brinell (BHS) |
structure métallographique principale |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ferrite |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ferrite |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ferrite |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrite+perlite |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlite+ferrite |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlite |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | structure perlite ou trempée |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainite ou martensite revenue |
| Composition chimique (fraction massique) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Moi | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4~3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 à 5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0~3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 à 5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5~7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2,0 |
Balises :
Laisser un message
Catégories
Nouveaux produits
Produits connexesVous recherchez un partenaire commercial fiable pour votre prochain projet ? Notre équipe d'experts vous aidera à choisir les meilleurs produits et services lorsque vous nous contacterez.
 No. 8, intersection of Zhenxing Road and Helanshan Road, Bowang District, Ma'anshan City
Produits
| |||||
