Revêtements de bétonnière série DMS pour malaxeurs DEX - Plaques d'usure moulées de précision à haute teneur en chrome

Conçus pour une intégration parfaite avec les bétonnières DEX de la série DMS, les chemises moulées avec précision de Zhongrun redéfinissent la résistance à l'usure dans les environnements à forte abrasion. Fabriquées selon des systèmes de qualité certifiés ISO 9001, chaque chemise est soumise à des procédés avancés de moulage par moulage à mousse perdue (EPC) et de moulage vertical sans châssis, permettant d'atteindre une densité de matériau de 99,5 %, éliminant ainsi les vides microscopiques qui accélèrent les défaillances dues à l'usure. Notre alliage exclusif à haute teneur en chrome (28-32 % Cr) est affiné dans des fours à induction moyenne fréquence, permettant un contrôle précis de la répartition du carbure pour une dureté uniforme de 62-66 HRC. Des tests d'abrasion indépendants confirment une durée de vie 48 % supérieure à celle des revêtements standards lors du traitement d'agrégats abrasifs (> 80 mm), supportant plus de 40 000 cycles de mélange, soit l'équivalent de plus de deux ans dans des centrales de mélange commerciales. La gestion numérique de la production optimise la géométrie des chemises grâce à la simulation cinématique 3D, en adaptant précisément les profils des tambours mélangeurs de la série DMS avec une tolérance de ± 0,3 mm. La conception brevetée réduit l'adhérence des matériaux de 65 %, tout en garantissant une précision optimale. les trous de boulons garantissent une installation ultérieure en moins de 30 minutes sans modification du tambour.

• • Métallurgie ultra-dense - Le moulage vertical sans flacon atteint une porosité de 0,2 % pour une résistance aux fissures 3,1x

  • Armure en micro-carbure - L'affinage au four à induction crée des surfaces d'usure de 66 HRC avec des réseaux de carbure de chrome

  • Suivi de l'empreinte carbone : Production conforme à la norme ISO 14001 avec systèmes de récupération d'énergie.

• • Déploiement rapide : Les kits pré-assemblés réduisent le temps d'installation à < 2 heures

  • Fabrication économe en énergie : Les fours à induction moyenne fréquence réduisent la consommation d’énergie de 35 % tout en garantissant une structure métallurgique optimale.

  • Compatibilité universelle :Conçu avec précision pour les marques de mélangeurs, notamment BHS, AMMANN et NFLG.

  • Production intelligente : La ligne de moulage verticale sans flacon garantit la cohérence des lots.

1. Ligne de moulage verticale sans flacon : Permet une production à grande vitesse et en grandes quantités avec une variation dimensionnelle minimale.

1. Q : Pourriez-vous présenter la nature de l’activité de votre entreprise et ses qualifications en matière de production ?
R : Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans la production de pièces d'usure avec plus de deux décennies d'expertise dans le secteur.

2. Q : Comment pouvons-nous organiser une visite de votre usine de production ?
R : Nous accueillons chaleureusement les visites de notre site de production à tout moment. Notre équipe commerciale vous proposera un itinéraire d'inspection personnalisé.

3. Q : Quels systèmes de matériaux de base utilisez-vous ?
R : Nous utilisons des matériaux techniques tels que la fonte à haute teneur en chrome, la fonte ductile, l'acier moulé et l'acier allié. Le choix des matériaux est scientifiquement optimisé en fonction des conditions d'exploitation et des exigences de performance spécifiques.

4. Q : Quels modes de paiement acceptez-vous ?
R : Nous acceptons les méthodes de règlement des échanges internationaux, y compris T/T et L/C. Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les partenaires stratégiques à long terme.

5. Q : Proposez-vous des services de branding personnalisés ?
R : Oui, nous fournissons des solutions de personnalisation de bout en bout couvrant la conception industrielle, le développement de moules et le marquage des produits.

6. Q : Comment fonctionne votre système d’assurance qualité ?
R : Notre établissement dispose d’équipements d’inspection de qualité professionnelle et d’un protocole de vérification en trois étapes : Inspection du matériel entrant ; Validation de la qualité des processus spécifiques aux lots ; Certification avant expédition .