Pales de mélangeur EUROLON - Composants résistants à l'usure moulés avec précision

Conçues spécifiquement pour les bétonnières WAM et EUROLON, nos pales en alliage à haute teneur en chrome représentent le summum de la technologie en matière de résistance à l'usure pour les applications de malaxage exigeantes. Fabriquées dans nos usines certifiées ISO 9001, chaque pale bénéficie de procédés de moulage à modèle perdu (EPC) et de moulage vertical sans châssis, permettant d'atteindre une densité exceptionnelle de 99,7 %. Cette densité élimine la microporosité et garantit l'intégrité structurelle même dans des conditions d'abrasion extrêmes. Ce procédé de fabrication avancé assure des performances constantes et une durée de vie prolongée, permettant de traiter efficacement plus de 300 000 mètres cubes de béton.

Notre alliage exclusif, élaboré dans des fours à induction moyenne fréquence, contient 28 à 32 % de chrome, avec des ajouts stratégiques de molybdène et de vanadium. Il forme un réseau de carbures dense d'une dureté de 58 à 65 HRC. Cette composition métallurgique sophistiquée offre une résistance à l'usure 4,5 fois supérieure à celle des lames conventionnelles, réduisant ainsi considérablement la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance. Des vérifications indépendantes confirment que ces lames présentent une résistance à la traction de 460 N/mm² et une résilience supérieure ou égale à 8,2 J/cm², garantissant une résistance remarquable à la rupture et à la déformation, même sous de fortes contraintes.

La géométrie des pales est optimisée numériquement par simulation numérique des fluides et analyse par éléments finis, garantissant une compatibilité parfaite avec les systèmes de mélange WAM et EUROLON tout en réduisant les concentrations de contraintes de 48 %. Chaque pale est usinée CNC avec une tolérance de ±0,18 mm, assurant une installation sans problème et sans modification. Notre système de gestion numérique de l'énergie contrôle l'intégralité du processus de production, de la formulation de l'alliage au traitement thermique final, garantissant une qualité constante pour tous les composants.

Bénéficiant d'un support technique complet et d'outils numériques de gestion du cycle de vie, ces pales sont conçues pour une maintenance aisée et une fiabilité à long terme dans les environnements de production de béton industriels. Le traitement de surface spécialisé réduit l'accumulation de matériau de 62 %, garantissant une efficacité de mélange optimale tout au long de la durée de vie de la pale.

• • Alliage de chrome avancé : Une composition à haute teneur en chrome (28-32% Cr) avec des additifs de molybdène/vanadium assure une dureté de 65 HRC et une résistance supérieure à l'abrasion.

  • Fabrication de précision Le moulage à modèle perdu et le moulage vertical sans châssis permettent d'atteindre une densité de 99,7 % sans aucun défaut, pour une intégrité structurelle et une longévité accrues.
  • Résistance au stress optimisée : Spécifications WAM/EUROLON exactes avec une tolérance de ±0,18 mm pour une installation sans effort et des performances optimales.

Durée de vie prolongée : Vérifiées indépendamment pour résister à plus de 300 000 mètres cubes de mélange de béton, elles offrent une durée de vie 55 % plus longue que les lames standard.

Conception de surface anti-adhésive La surface à motif ondulé exclusif réduit efficacement l'accumulation de matériaux asphaltiques de plus de 60 %, assurant une efficacité de mélange constante et réduisant les efforts de nettoyage.

Certification complète : Fabrication certifiée ISO 9001 avec traçabilité complète des matériaux et assistance en matière de documentation technique.

1. Ligne de moulage verticale sans moule : Permet une production à grande vitesse et en grande série avec une variation dimensionnelle minimale.

1. Q : Pourriez-vous dans présentez-vous La nature de l'activité et les qualifications de production de votre entreprise ?
UN: A: Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans les composants en alliage à haute résistance à l'usure. Nos installations de fonderie et d'usinage intégrées nous permettent de maîtriser parfaitement la qualité, les coûts et les délais de livraison.

2 . Q : Comment puis-je passer une commande ?

A : Il vous suffit de nous faire part de vos besoins par courriel ou via notre système en ligne. Nous vous établirons rapidement une facture pro forma (PI) détaillant les prix et les conditions de livraison pour confirmation.

3. Q : Quels systèmes de matériaux de base utilisez-vous ?
A: Nous utilisons des matériaux techniques tels que la fonte à haute teneur en chrome, la fonte ductile, l'acier moulé et l'acier allié. Le choix des matériaux est optimisé scientifiquement en fonction des conditions d'utilisation et des performances requises.

4. Q : Quels modes de paiement acceptez-vous ?
A: Nous acceptons les modes de règlement internationaux, y compris le virement bancaire. et Lettre de crédit. Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les partenaires stratégiques à long terme.

5. Q : Proposez-vous des services de branding personnalisés ?
R : Oui, nous proposons des solutions de personnalisation complètes couvrant la conception industrielle, le développement de moules et le marquage des produits.

6. Q : Comment fonctionne votre système d'assurance qualité ?
A: Notre installation dispose d'équipements d'inspection de qualité professionnelle et d'un protocole de vérification en trois étapes : Inspection des matières premières ; validation de la qualité du processus spécifique au lot ; Certification avant expédition .