Revêtements de mélangeurs série SDMIX KT10 - Protection anti-usure de précision

Conçues spécifiquement pour les bétonnières SDMIX série KT10, nos chemises d'usure moulées avec précision offrent une durabilité et des performances exceptionnelles pour les applications de malaxage intensif. Fabriquées dans nos usines certifiées ISO 9001, chaque chemise bénéficie de procédés avancés de moulage à modèle perdu (EPC) et de moulage vertical sans châssis, atteignant une densité de matériau de 99,6 % qui élimine les imperfections structurelles et garantit des performances constantes même dans des conditions d'abrasion extrêmes. Notre alliage exclusif à haute teneur en chrome, raffiné dans des fours à induction moyenne fréquence, intègre des ajouts stratégiques de molybdène et de titane pour créer un réseau de carbures uniforme d'une dureté superficielle de 64 à 68 HRC. Cette composition métallurgique avancée offre une résistance à l'usure 4,1 fois supérieure à celle des revêtements conventionnels, réduisant considérablement la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance. Des tests indépendants attestent que ces revêtements résistent à plus de 45 000 cycles de malaxage avec des granulats de béton abrasifs, offrant une durée de vie 60 % plus longue que les composants standard. Optimisée numériquement par simulation numérique des fluides et analyse par éléments finis, la géométrie de la gaine assure une compatibilité parfaite avec les malaxeurs de la série KT10, réduisant les concentrations de contraintes de 42 % et améliorant l'efficacité du malaxage. Chaque gaine est usinée avec une précision de ±0,2 mm, garantissant une installation sans défaut et sans modification. La conception exclusive à motif ondulé réduit l'accumulation de béton de 58 %, maintenant ainsi des performances de malaxage optimales tout au long de la durée de vie de la gaine. Forts de 20 ans d'expertise industrielle, nous proposons un support technique complet incluant la surveillance numérique de l'usure et des outils d'optimisation du cycle de vie. Nos revêtements sont spécialement conçus pour les malaxeurs de la série SDMIX KT10, garantissant ainsi des performances fiables dans les centrales à béton commerciales et sur les chantiers de grande envergure.

• • Composition d'alliage avancée - 30 à 33 % de chrome avec des additifs de molybdène/titane assurent une dureté de 68 HRC et une résistance supérieure à l'abrasion.

  • Fabrication de précision - Le moulage à modèle perdu et le moulage vertical sans châssis permettent d'atteindre une densité de 99,6 % sans aucun défaut structurel.
  • Compatibilité KT10 parfaite - Usiné CNC selon les spécifications exactes de SDMIX avec une tolérance de ±0,2 mm pour une installation sans effort.

  • Suivi de l'empreinte carbone : Production conforme à la norme ISO 14001 avec systèmes de récupération d'énergie.

• • Géométrie optimisée - Le profil conçu par CFD réduit la consommation d'énergie de 20 % tout en améliorant l'efficacité du mélange.

  • Durée de vie opérationnelle prolongée - Vérifié indépendamment pour assurer plus de 38 000 cycles de mélange, offrant une durée de vie 55 % plus longue que les revêtements de mélangeurs d'asphalte conventionnels.

  • Compatibilité universelle Conçus avec précision pour les marques de mélangeurs telles que BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA et CONELE.

  • Production intelligente : La ligne de moulage verticale sans moule garantit l'homogénéité des lots.

1. Ligne de moulage verticale sans moule : Permet une production à grande vitesse et en grande série avec une variation dimensionnelle minimale.

1. Q : Pourriez-vous présenter la nature de l'activité de votre entreprise et ses qualifications de production ?
A: Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans la production de pièces d'usure, avec plus de vingt ans d'expertise dans le secteur.

2. Q : Comment pouvons-nous organiser une visite de votre usine de production ?
A: Nous serons ravis de vous accueillir sur notre site de production à tout moment. Notre équipe commerciale vous préparera un programme d'inspection personnalisé.

3. Q : Quels systèmes de matériaux de base utilisez-vous ?
A: Nous utilisons des matériaux techniques tels que la fonte à haute teneur en chrome, la fonte ductile, l'acier moulé et l'acier allié. Le choix des matériaux est optimisé scientifiquement en fonction des conditions d'utilisation et des performances requises.

4. Q : Quels modes de paiement acceptez-vous ?
A: Nous acceptons les modes de règlement internationaux, y compris le virement bancaire. et Lettre de crédit. Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les partenaires stratégiques à long terme.

5. Q : Proposez-vous des services de branding personnalisés ?
R : Oui, nous proposons des solutions de personnalisation complètes couvrant la conception industrielle, le développement de moules et le marquage des produits.

6. Q : Comment fonctionne votre système d'assurance qualité ?
A: Notre installation dispose d'équipements d'inspection de qualité professionnelle et d'un protocole de vérification en trois étapes : Inspection des matières premières ; validation de la qualité du processus spécifique au lot ; Certification avant expédition .