Pales de mélangeur SDMIX KT30 - Composants résistants à l'usure en alliage à haute teneur en chrome

Conçues pour les robustes bétonnières de la série SDMIX KT30, ces pales en alliage à haute teneur en chrome offrent des performances exceptionnelles même dans des conditions d'abrasion extrêmes. Fabriquées grâce à nos lignes de production avancées de moulage à modèle perdu et de moulage vertical sans châssis, chaque pale atteint une densité supérieure à 99,7 %, éliminant ainsi la microporosité et garantissant une intégrité structurelle remarquable. Ce processus de fabrication de précision, certifié ISO 9001, assure des performances constantes et une longue durée de vie, permettant de traiter en toute fiabilité plus de 300 000 mètres cubes de béton.

Les lames sont fabriquées à partir d'un alliage exclusif à haute teneur en chrome, raffiné dans des fours à induction moyenne fréquence. Il en résulte une structure métallographique supérieure avec une répartition uniforme de carbures durs, conférant une dureté superficielle de 58 à 65 HRC. Une vérification indépendante confirme que cette composition de matériau offre une résistance à la traction de 450 N/mm². ² et une résistance aux chocs de ≥8 J/cm ², assurant une résistance remarquable à la rupture et à la déformation sous de fortes contraintes. La géométrie de la pale est optimisée par simulation numérique afin de réduire la concentration des contraintes, améliorant ainsi la résistance à la fatigue et contribuant à une durée de vie 50 % supérieure à celle des pales conventionnelles.

Ces pales sont conçues pour une compatibilité parfaite avec la série de mélangeurs SDMIX KT30, garantissant une intégration harmonieuse et une efficacité de mélange optimale. Le réglage lors de l'installation est crucial, et nos pales sont usinées avec précision pour maintenir l'écart recommandé de 2 à 3 mm avec les plaques de revêtement, évitant ainsi le colmatage et réduisant l'usure. Forts de quarante ans d'expertise en métallurgie, nous vous offrons un support technique complet pour vous aider à maximiser la disponibilité de vos équipements et à réduire votre coût total de possession.

• • Conception optimisée pour l'impact - Le profil de dureté gradué (59-66 HRC) offre une protection équilibrée contre les chocs et l'usure abrasive

  • Assurance de l'intégrité structurelle - Le moulage à modèle perdu et le moulage vertical sans châssis permettent d'atteindre une densité supérieure à 99,7 %, éliminant les défauts et garantissant l'intégrité structurelle pour une durée de vie plus longue.
  • Compatibilité KT20 parfaite - usiné avec précision selon les spécifications exactes de SDMIX avec une tolérance de ±0,2 mm pour une installation sans effort.

  • Durée de vie opérationnelle prolongée - Performance vérifiée dépassant 380 000 mètres cubes avec une amélioration de la durée de vie de 57 %.

• • Géométrie optimisée - Son profil optimisé réduit la consommation d'énergie de 20 % tout en améliorant l'efficacité du mélange.

  • Assurance qualité complète - Fabrication certifiée ISO 9001 avec traçabilité complète des matériaux et rapports d'essais d'impact

  • Compatibilité universelle Conçus avec précision pour les marques de mélangeurs telles que BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA et CONELE.

  • Production intelligente : La ligne de moulage verticale sans moule garantit l'homogénéité des lots.

1. Ligne de moulage verticale sans moule : Permet une production à grande vitesse et en grande série avec une variation dimensionnelle minimale.

1. Q : Pourriez-vous dans présentez-vous La nature de l'activité et les qualifications de production de votre entreprise ?
UN: A: Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans les composants en alliage à haute résistance à l'usure. Nos installations de fonderie et d'usinage intégrées nous permettent de maîtriser parfaitement la qualité, les coûts et les délais de livraison.

2 . Q : Comment puis-je passer une commande ?

A : Il vous suffit de nous faire part de vos besoins par courriel ou via notre système en ligne. Nous vous établirons rapidement une facture pro forma (PI) détaillant les prix et les conditions de livraison pour confirmation.

3. Q : Quels systèmes de matériaux de base utilisez-vous ?
A: Nous utilisons des matériaux techniques tels que la fonte à haute teneur en chrome, la fonte ductile, l'acier moulé et l'acier allié. Le choix des matériaux est optimisé scientifiquement en fonction des conditions d'utilisation et des performances requises.

4. Q : Quels modes de paiement acceptez-vous ?
A: Nous acceptons les modes de règlement internationaux, y compris le virement bancaire. et Lettre de crédit. Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les partenaires stratégiques à long terme.

5. Q : Proposez-vous des services de branding personnalisés ?
R : Oui, nous proposons des solutions de personnalisation complètes couvrant la conception industrielle, le développement de moules et le marquage des produits.

6. Q : Comment fonctionne votre système d'assurance qualité ?
A: Notre installation dispose d'équipements d'inspection de qualité professionnelle et d'un protocole de vérification en trois étapes : Inspection des matières premières ; validation de la qualité du processus spécifique au lot ; Certification avant expédition .