Revêtement mélangeur SICOMA MSO - Plaque à débit amélioré et résistante à l'usure

Conçue spécifiquement pour les bétonnières à double arbre de la série SICOMA MSO, notre chemise de béton optimisée allie des principes hydrodynamiques avancés à une résistance à l'usure supérieure, optimisant ainsi l'efficacité du malaxage pour les petites et moyennes séries (0,5 m³ à 1,5 m³). Fabriquée selon des procédés certifiés ISO 9001, chaque chemise est coulée avec précision par moulage à modèle perdu (EPC) et moulage vertical sans châssis, atteignant une densité exceptionnelle de 99,8 % qui élimine la microporosité et garantit une homogénéité structurelle même dans des conditions d'abrasion extrêmes. Cette rigueur de fabrication assure des performances constantes pour différents types de béton, notamment le béton prêt à l'emploi, le béton préfabriqué et le béton fibré, prolongeant la durée de vie de plus de 50 % par rapport aux chemises conventionnelles.

Le revêtement est composé de notre alliage composite exclusif à haute teneur en chrome (29-32 %), enrichi en vanadium et en tungstène, formant un réseau dense de carbures et offrant une dureté superficielle optimisée de 59-64 HRC. Affinée dans des fours à induction moyenne fréquence, cette structure métallurgique spéciale (carbures M7C3+MC dans de la martensite revenue) offre une résistance à l'abrasion 4,7 fois supérieure à celle des composants standard. Une vérification indépendante confirme ses performances, supérieures à 320 000 mètres cubes de béton malaxé. Cette durabilité est par ailleurs validée par une résistance à la traction de 485 N/mm² et une résilience ≥ 8,5 J/cm², garantissant un fonctionnement fiable sous fortes charges d'impact et cycles thermiques.

Notre procédé d'ingénierie numérique intègre la dynamique des fluides numérique (CFD) pour optimiser le profil géométrique du revêtement, réduisant ainsi l'accumulation de matériau de 62 % tout en améliorant l'homogénéité du mélange. Le motif de surface hélicoïdal spécifique améliore la dynamique d'écoulement du matériau, diminuant la consommation d'énergie de 20 % grâce à une réduction de la résistance au frottement. Chaque revêtement est usiné CNC avec une tolérance de ±0,12 mm, garantissant une compatibilité parfaite avec les configurations de malaxeurs SICOMA MSO et facilitant une installation aisée. Bénéficiant d'un support technique complet et d'outils numériques de gestion du cycle de vie, ces revêtements représentent la solution de pointe en matière de résistance à l'usure pour les producteurs de béton cherchant à optimiser leur efficacité opérationnelle et à minimiser leur coût total de possession.

• • Alliage de chrome avancé : Sa composition à haute teneur en chrome avec des additifs de molybdène/vanadium assure une dureté de 57 à 65 HRC et une résistance supérieure à l'abrasion.

  • Fabrication de précision Le moulage à modèle perdu et le moulage vertical sans châssis permettent d'atteindre une densité de 99,7 % sans aucun défaut, pour une intégrité structurelle et une longévité accrues.
  • Résistance au stress optimisée : Spécifications WAM/EUROLON exactes avec une tolérance de ±0,2 mm pour une installation sans effort et des performances optimales.

Durée de vie prolongée : Testée indépendamment pour résister à plus de 300 000 mètres cubes de mélange de béton, elle offre une durée de vie 40 % plus longue que les lames standard.

Conception de surface anti-adhésive La surface à motif ondulé exclusif réduit efficacement l'accumulation de matériaux asphaltiques de plus de 60 %, assurant une efficacité de mélange constante et réduisant les efforts de nettoyage.

Certification complète : Fabrication certifiée ISO 9001, ISO 45001 et ISO 14001 avec traçabilité complète des matériaux et assistance en matière de documentation technique.

1. Ligne de moulage verticale sans moule : Permet une production à grande vitesse et en grande série avec une variation dimensionnelle minimale.

1. Q : Pourriez-vous dans présentez-vous La nature de l'activité et les qualifications de production de votre entreprise ?
UN: A: Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans les composants en alliage à haute résistance à l'usure. Nos installations de fonderie et d'usinage intégrées nous permettent de maîtriser parfaitement la qualité, les coûts et les délais de livraison.

2 . Q : Comment puis-je passer une commande ?

A : Il vous suffit de nous faire part de vos besoins par courriel ou via notre système en ligne. Nous vous établirons rapidement une facture pro forma (PI) détaillant les prix et les conditions de livraison pour confirmation.

3. Q : Quels systèmes de matériaux de base utilisez-vous ?
A: Nous utilisons des matériaux techniques tels que la fonte à haute teneur en chrome, la fonte ductile, l'acier moulé et l'acier allié. Le choix des matériaux est optimisé scientifiquement en fonction des conditions d'utilisation et des performances requises.

4. Q : Quels modes de paiement acceptez-vous ?
A: Nous acceptons les modes de règlement internationaux, y compris le virement bancaire. et Lettre de crédit. Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les partenaires stratégiques à long terme.

5. Q : Proposez-vous des services de branding personnalisés ?
R : Oui, nous proposons des solutions de personnalisation complètes couvrant la conception industrielle, le développement de moules et le marquage des produits.

6. Q : Comment fonctionne votre système d'assurance qualité ?
A: Notre installation dispose d'équipements d'inspection de qualité professionnelle et d'un protocole de vérification en trois étapes : Inspection des matières premières ; validation de la qualité du processus spécifique au lot ; Certification avant expédition .