Le Plaques de revêtement pour bétonnière Sicoma (lame principale, lame secondaire et revêtement du cercle intérieur) sont des pièces moulées résistantes à l'usure en alliage à haute teneur en chrome, conçues pour lutter contre l'abrasion et les impacts extrêmes dans les environnements de production de béton exigeants.
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15-30days| Description: |
Le Plaques de revêtement pour bétonnière Sicoma (lame principale, lame secondaire et revêtement du cercle intérieur) sont des pièces moulées résistantes à l'usure en alliage à haute teneur en chrome, conçues pour lutter contre l'abrasion et les impacts extrêmes dans les environnements de production de béton exigeants. Conçus comme composants essentiels des malaxeurs Sicoma, ces revêtements moulés avec précision protègent l'intérieur du malaxeur de la dégradation rapide causée par les granulats abrasifs, le ciment et les matériaux recyclés. Leur finition de surface ultra-lisse empêche l'adhérence du béton humide et des additifs agressifs, préservant ainsi une dynamique d'écoulement optimale et prévenant les points chauds d'usure prématurée pouvant entraîner un déséquilibre du malaxeur. Leur conception modulaire permet une installation rapide et des réparations ciblées, minimisant ainsi les interruptions de fonctionnement lors de l'entretien.
| Caractéristiques et avantages |
Protection multi-positions : Comprend une plaque de revêtement latérale droite/gauche de différentes formes pour une couverture complète du tambour.
Ajustement compatible OEM : L'optimisation de l'alliage Cr20+V/Mo améliore la résistance à l'usure et les performances métallurgiques.
Conception optimisée : compatible avec la plupart des marques célèbres comme SICOMA, BHS, SANY, ZOOMLION et XCMG.
Fabrication de précision : Fabriqué par moulage en mousse perdue (tolérance de ± 0,5 mm) et lignes de moulage verticales sans flacon pour une qualité constante.
Durée de vie prolongée : Durée de vie 30 % plus longue par rapport aux chemises standard, réduisant la fréquence de remplacement.
Rentabilité : Minimise les temps d'arrêt et les coûts de maintenance grâce à une protection robuste contre l'usure.
Qualité certifiée : La production certifiée ISO 9001 garantit fiabilité et traçabilité.
Fabrication durable : Systèmes de recyclage de matériaux en boucle fermée.
| Capacités de la ligne de production |
1. Ligne de moulage verticale sans flacon : Permet une production à grande vitesse et en grandes quantités avec une variation dimensionnelle minimale.
2、 Moulage en mousse perdue : Fournit des géométries complexes et des surfaces lisses pour un ajustement précis.
3、 Four à induction moyenne fréquence : Assure une fusion uniforme des alliages à haute teneur en chrome (teneur en Cr 15-28%).
| Paramètres du produit : |
| numéro de modèle |
résistance à la traction
σb/Mpa |
résistance à la traction
0,2/Mpa |
élongation(%) | Pour votre information | ||
| nouveau numéro de modèle | ancien numéro de modèle identique | valeur minimale | valeur minimale | valeur minimale |
HBS
Dureté Brinell (BHS) |
structure métallographique principale |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ferrite |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ferrite |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ferrite |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrite+perlite |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlite+ferrite |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlite |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | structure perlite ou trempée |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainite ou martensite revenue |
| Composition chimique (fraction massique) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Moi | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4~3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 à 5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0~3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 à 5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5~7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2,0 | 7,0~11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2,0~3,3 | ≤1,5 | ≤2,0 | 11,0~14,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2,0~3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 14,0~18,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr20Mo | 2,0~3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18,0~23,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2,0~3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 23,0~30,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
numéro de modèle |
ancien numéro de modèle identique |
Composition chimique (fraction massique) (%) |
Élément résiduel |
||||
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Emballage et Expédition |
| FAQ |
1.
Q : Pourriez-vous présenter la nature de l’activité de votre entreprise et ses qualifications en matière de production ?
R : Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans la production de pièces d'usure avec plus de deux décennies d'expertise dans le secteur.
2.
Q : Comment pouvons-nous organiser une visite de votre usine de production ?
R : Nous accueillons chaleureusement les visites de notre site de production à tout moment. Notre équipe commerciale vous proposera un itinéraire d'inspection personnalisé.
3.
Q : Quels systèmes de matériaux de base utilisez-vous ?
R : Nous utilisons des matériaux techniques tels que la fonte à haute teneur en chrome, la fonte ductile, l'acier moulé et l'acier allié. Le choix des matériaux est scientifiquement optimisé en fonction des conditions d'exploitation et des exigences de performance spécifiques.
4.
Q : Quels modes de paiement acceptez-vous ?
R : Nous acceptons les méthodes de règlement des échanges internationaux, y compris T/T
et
L/C. Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les partenaires stratégiques à long terme.
5.
Q : Proposez-vous des services de branding personnalisés ?
R : Oui, nous fournissons des solutions de personnalisation de bout en bout couvrant la conception industrielle, le développement de moules et le marquage des produits.
6.
Q : Comment fonctionne votre système d’assurance qualité ?
R : Notre établissement dispose d’équipements d’inspection de qualité professionnelle et d’un protocole de vérification en trois étapes :
Inspection du matériel entrant
;
Validation de la qualité des processus spécifiques aux lots
;
Certification avant expédition
.
Balises :
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