Revêtement de bétonnière SICOMA série MAO - Solution de protection contre l'usure renforcée

Conçue pour les robustes bétonnières à double arbre de la série MAO de SICOMA, cette doublure renforcée est fabriquée pour répondre aux exigences extrêmes des environnements de production continue à haut volume. La série MAO est reconnue comme le modèle standard de la gamme SICOMA. Conçue pour les centrales fixes d'une capacité de 1,5 à 6,0 mètres cubes, elle est utilisée pour des projets critiques, des bâtiments commerciaux aux grandes infrastructures. Notre doublure est fabriquée pour un remplacement direct et performant, garantissant ainsi à votre bétonnière MAO – qu'il s'agisse d'une MAO 2250/1500, MAO 3000/2000 ou de modèles plus grands jusqu'à la MAO 9000/6000 – une efficacité opérationnelle et une durée de vie optimales.

L'excellence commence par la science des matériaux. Fabriquée dans notre fonderie certifiée ISO 9001, chaque chemise est coulée avec précision selon les procédés de moulage à modèle perdu et de moulage vertical sans châssis. Cette méthodologie avancée permet d'obtenir une densité et une pureté de matériau exceptionnelles, créant ainsi un composant structurellement robuste, exempt de défauts susceptibles de provoquer des défaillances. L'alliage est méticuleusement raffiné dans des fours à induction moyenne fréquence, ce qui permet d'obtenir une composition optimisée à haute teneur en chrome. Il en résulte un équilibre éprouvé entre une dureté superficielle élevée (58-65 HRC) pour une résistance à l'abrasion et une ténacité à l'impact supérieure (≥ 8,5 J/cm²) pour résister à la force implacable des granulats jusqu'à 80 mm. La structure métallographique qui en résulte, riche en carbures durs au sein d'une matrice résistante, est vérifiée indépendamment et prolonge considérablement la durée de vie, protégeant efficacement le tambour du malaxeur pour une production de béton supérieure à 350 000 mètres cubes.

Au-delà de ses qualités intrinsèques, ce revêtement fait partie intégrante d'un système de protection complet. Sa géométrie précise et son usinage CNC garantissent une intégration parfaite avec le tambour du malaxeur MAO, préservant ainsi l'intégrité du processus de malaxage et du débit d'origine. Cette compatibilité est essentielle au bon fonctionnement des fonctionnalités avancées du malaxeur, telles que ses systèmes de protection et de surveillance multi-joints en bout d'arbre, indispensables pour prévenir les fuites et garantir un fonctionnement fiable. En choisissant notre revêtement, vous investissez dans bien plus qu'une simple pièce détachée : vous optez pour une solution certifiée et durable qui minimise les temps d'arrêt imprévus, réduit les coûts d'exploitation à long terme et préserve la productivité de votre centrale à béton.

• • Alliage de chrome avancé : Sa composition à haute teneur en chrome avec des additifs de molybdène/vanadium assure une dureté de 57 à 65 HRC et une résistance supérieure à l'abrasion.

  • Conçu pour la série MAO : Conçu avec précision comme remplacement direct des mélangeurs de la série standard SICOMA MAO (capacité de 1,5 m³ à 6,0 m³), assurant un ajustement et des performances parfaits.
  • Résistance au stress optimisée La fabrication par moulage à mousse perdue et moulage vertical sans châssis permet d'atteindre une densité >99,8 %, éliminant les défauts et offrant une résistance à la traction >480 N/mm² pour résister aux charges d'impact élevées des gros agrégats.

Durée de vie prolongée : Testée indépendamment pour résister à plus de 300 000 mètres cubes de mélange de béton, elle offre une durée de vie 40 % plus longue que les lames standard.

Intégrité structurelle et résistance aux chocs : Fabriqué par moulage avancé pour une densité élevée, atteignant une résistance aux chocs de ≥8,5 J/cm² pour résister aux forces des grands agrégats (jusqu'à 80 mm).

Qualité de fabrication certifiée : Fabriqué selon un système de gestion de la qualité ISO 9001 avec contrôle numérique des processus, garantissant une pureté constante des matériaux et des dimensions précises dans chaque lot.

1. Ligne de moulage verticale sans moule : Permet une production à grande vitesse et en grande série avec une variation dimensionnelle minimale.

1. Q : Pourriez-vous dans présentez-vous La nature de l'activité et les qualifications de production de votre entreprise ?
UN: A: Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans les composants en alliage à haute résistance à l'usure. Nos installations de fonderie et d'usinage intégrées nous permettent de maîtriser parfaitement la qualité, les coûts et les délais de livraison.

2 . Q : Comment puis-je passer une commande ?

A : Il vous suffit de nous faire part de vos besoins par courriel ou via notre système en ligne. Nous vous établirons rapidement une facture pro forma (PI) détaillant les prix et les conditions de livraison pour confirmation.

3. Q : Quels systèmes de matériaux de base utilisez-vous ?
A: Nous utilisons des matériaux techniques tels que la fonte à haute teneur en chrome, la fonte ductile, l'acier moulé et l'acier allié. Le choix des matériaux est optimisé scientifiquement en fonction des conditions d'utilisation et des performances requises.

4. Q : Quels modes de paiement acceptez-vous ?
A: Nous acceptons les modes de règlement internationaux, y compris le virement bancaire. et Lettre de crédit. Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les partenaires stratégiques à long terme.

5. Q : Proposez-vous des services de branding personnalisés ?
R : Oui, nous proposons des solutions de personnalisation complètes couvrant la conception industrielle, le développement de moules et le marquage des produits.

6. Q : Comment fonctionne votre système d'assurance qualité ?
A: Notre installation dispose d'équipements d'inspection de qualité professionnelle et d'un protocole de vérification en trois étapes : Inspection des matières premières ; validation de la qualité du processus spécifique au lot ; Certification avant expédition .