JS500 Concrete Mixer Wear Parts Liner Set
JS500 Concrete Mixer Wear Parts Liner Set
JS500 Concrete Mixer Wear Parts Liner Set

Revêtement de pièces d'usure pour bétonnière JS500

Les revêtements résistants à l'usure des pièces de rechange du malaxeur à béton SANY JS500 sont fabriqués à partir d'alliages à haute teneur en chrome et durcis grâce à un processus de traitement thermique avancé. Ces revêtements moulés avec précision sont conçus pour correspondre parfaitement aux dimensions et aux fonctionnalités OEM, tout en surpassant les pièces d'usine en termes de résistance à l'abrasion et de fiabilité opérationnelle.

  • Marque:

    SANY
  • Commande (MOQ):

    1000kg
  • Stock de marchandises:

    1000
  • Paiement:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Prix du marché:

    $1.8
  • Prix:

    $1.7/1000kg
  • Fourchette:

    5000 - 10000/$1.6
  • Fourchette:

    1000 - 5000/$1.65
  • Origine du produit:

    Anhui
  • Couleur:

    Customized
  • Port d\'expédition:

    Shanghai
  • Délai de mise en œuvre:

    15-30days
Description:

Optimisez la durée de vie de votre bétonnière Sany JS500 grâce à notre revêtement robuste et résistant à l'usure, soigneusement conçu pour résister à l'abrasion du sable et du gravier lors des opérations de malaxage exigeantes. Ce système de protection complet comprend des revêtements d'extrémité gauche, droite et centrale moulés avec précision, tous en fonte à haute teneur en chrome (HRC58-62) pour une résistance exceptionnelle aux chocs et à l'usure. Conformes aux normes de production ISO, ces revêtements offrent une durabilité équivalente à celle des constructeurs d'origine tout en protégeant efficacement contre l'érosion prématurée du tambour. La géométrie améliorée de l'arc améliore l'efficacité du malaxage des granulats, réduisant la consommation d'énergie de 12 % par rapport aux conceptions conventionnelles, avec des interfaces d'installation précises pour un ajustement parfait du tambour et une durée de vie opérationnelle prolongée de 30 % par rapport aux configurations standard.

Caractéristiques et avantages

Js2000 Mixer Wear Resistant Liners

Protection multi-positions : Comprend une plaque de revêtement d'extrémité extérieure/intérieure pour former une armure pour le mélangeur.

Fonte à haute teneur en chrome : La dureté HRC58-62 démontre une durée de vie opérationnelle plus longue que les pièces conventionnelles dans un environnement abrasif.

Fabrication de précision : Fabriqué par moulage en mousse perdue (tolérance de ± 0,5 mm) et lignes de moulage verticales sans flacon pour une qualité constante.

Pureté du matériau : Les fours à induction moyenne fréquence éliminent les défauts de porosité.

Concrete Mixer Drum Protection Parts

Durée de vie prolongée : Durée de vie 30 % plus longue par rapport aux chemises standard, réduisant la fréquence de remplacement.

Ajustement compatible OEM : Conçu pour correspondre aux dimensions du tambour mélangeur JS3000 pour une installation transparente.

Maîtrise du traitement thermique : trempe et revenu pour obtenir la dureté optionnelle.

Fabrication durable : soutenu par 3 brevets d'invention et 15 certifications de modèles d'utilité pour l'exclusivité technique.

Capacités de la ligne de production

1. Ligne de moulage verticale sans flacon : Permet une production à grande vitesse et en grandes quantités avec une variation dimensionnelle minimale.

2、 Moulage en mousse perdue : Fournit des géométries complexes et des surfaces lisses pour un ajustement précis.

3、 Four à induction moyenne fréquence : Assure une fusion uniforme des alliages à haute teneur en chrome (teneur en Cr 15-28%).

Paramètres du produit :

numéro de modèle résistance à la traction
σb/Mpa
résistance à la traction
0,2/Mpa
élongation(%) Pour votre information
nouveau numéro de modèle ancien numéro de modèle identique valeur minimale valeur minimale valeur minimale HBS
Dureté Brinell (BHS)
structure métallographique principale
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 ferrite
QT400-15 - 400 250 15 130-180 ferrite
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 ferrite
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrite+perlite
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlite+ferrite
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlite
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 structure perlite ou trempée
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainite ou martensite revenue
Composition chimique (fraction massique) (%)
C Si Mn Cr Moi Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2,4~3,0 ≤0,8 ≤2,0 1,5-3,0 ≤1,0 3,3 à 5,0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3,0~3,6 ≤0,8 ≤2,0 1,5-3,0 ≤1,0 3,3 à 5,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2,0 ≤2,0 7,0-11,0 ≤1,0 4,5~7,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2,0 1,5~3,0 1.0 ≤1,0 ≤1,2 0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2,0 7,0~11,0 ≤1,5 ≤1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2,0~3,3 ≤1,5 ≤2,0 11,0~14,0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2,0~3,3 ≤1,2 ≤2,0 14,0~18,0 ≤3,0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2,0~3,3 ≤1,2 ≤2,0 18,0~23,0 ≤3,0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2,0~3,3 ≤1,2 ≤2,0 23,0~30,0 3.0 ≤2,5 ≤2,0 ≤0,06 ≤0,1

numéro de modèle

ancien numéro de modèle identique
Composition chimique (fraction massique) (%)
Élément résiduel
C Si Mn S P
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Emballage et Expédition

FAQ

1. Q : Pourriez-vous présenter la nature de l’activité de votre entreprise et ses qualifications en matière de production ?
R : Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans la production de pièces d'usure avec plus de deux décennies d'expertise dans le secteur.

2. Q : Comment pouvons-nous organiser une visite de votre usine de production ?
R : Nous accueillons chaleureusement les visites de notre site de production à tout moment. Notre équipe commerciale vous proposera un itinéraire d'inspection personnalisé.

3. Q : Quels systèmes de matériaux de base utilisez-vous ?
R : Nous utilisons des matériaux techniques tels que la fonte à haute teneur en chrome, la fonte ductile, l'acier moulé et l'acier allié. Le choix des matériaux est scientifiquement optimisé en fonction des conditions d'exploitation et des exigences de performance spécifiques.

4. Q : Quels modes de paiement acceptez-vous ?
R : Nous acceptons les méthodes de règlement des échanges internationaux, y compris T/T et L/C. Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les partenaires stratégiques à long terme.

5. Q : Proposez-vous des services de branding personnalisés ?
R : Oui, nous fournissons des solutions de personnalisation de bout en bout couvrant la conception industrielle, le développement de moules et le marquage des produits.

6. Q : Comment fonctionne votre système d’assurance qualité ?
R : Notre établissement dispose d’équipements d’inspection de qualité professionnelle et d’un protocole de vérification en trois étapes : Inspection du matériel entrant ; Validation de la qualité des processus spécifiques aux lots ; Certification avant expédition .

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