Les chemises de malaxeur à béton Zoomlion JS3000 sont fabriquées en fonte alliée hautement résistante à l'usure. Elles sont équipées d'une lame hélicoïdale à retour latéral et d'une lame hélicoïdale à alimentation latérale. Leur conception permet une circulation rapide du matériau grâce à des actions combinées de poussée, de malaxage et de compression.
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ZOOMLIONCommande (MOQ):
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15-30days| Description: |
Les lames haute performance Zoomlion sont fabriquées en alliage épais à haute teneur en chrome, renforcé par un bras de mélange en spirale qui optimise le flux de matériau tout en minimisant la résistance pendant le fonctionnement. Ces lames sont conçues avec une technologie de pointe pour offrir une durabilité et une efficacité de mélange inégalées dans les environnements de construction exigeants. Leur conception réduit le temps de mélange homogène du béton ordinaire à 20 secondes, tout en améliorant l'efficacité de plus de 20 % par rapport aux modèles conventionnels. Rigoureusement testé selon la norme ISO 9001, chaque bras subit une trempe et un revenu en plusieurs étapes pour obtenir un équilibre optimal entre dureté et ténacité, garantissant plus de 10 000 heures de fonctionnement dans un environnement de production de béton à haute intensité.
| Caractéristiques et avantages |
Efficacité de mélange améliorée : Comprend une lame de retour/alimentation en fonte à haute teneur en chrome pour une efficacité de mélange améliorée.
Fonte à haute teneur en chrome : HRC58-62 assure une résistance exceptionnelle à l'abrasion du sable, du gravier et du béton.
Fabrication de précision : Le processus avancé de moulage en mousse perdue garantit une précision dimensionnelle de ± 0,5 mm.
Ajustement compatible OEM : Conçu pour correspondre aux dimensions du tambour mélangeur Js3000 pour une installation transparente.
Durée de vie prolongée : Zhongrun optimise la formule de l'alliage pour obtenir une plus grande résistance à l'usure.
Écosystème de production intelligent : Gestion numérique intégrée couvrant le suivi des commandes, la surveillance de la qualité en temps réel, la logistique pilotée par ERP et la prise de décision optimisée par les données.
Empreinte carbone faible : La conception légère réduit les émissions de CO2 de 15 % par tonne pour un produit certifié ISO45001.
Fabrication durable : Plus de 90 % de la teneur en alliage est réutilisable par refusion.
| Capacités de la ligne de production |
1. Ligne de moulage verticale sans flacon : Permet une production à grande vitesse et en grandes quantités avec une variation dimensionnelle minimale.
2、 Moulage en mousse perdue : Fournit des géométries complexes et des surfaces lisses pour un ajustement précis.
3、 Four à induction moyenne fréquence : Assure une fusion uniforme des alliages à haute teneur en chrome (teneur en Cr 15-28%).
| Paramètres du produit : |
| numéro de modèle |
résistance à la traction
σb/Mpa |
résistance à la traction
0,2/Mpa |
élongation(%) | Pour votre information | ||
| nouveau numéro de modèle | ancien numéro de modèle identique | valeur minimale | valeur minimale | valeur minimale |
HBS
Dureté Brinell (BHS) |
structure métallographique principale |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ferrite |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ferrite |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ferrite |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrite+perlite |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlite+ferrite |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlite |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | structure perlite ou trempée |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainite ou martensite revenue |
| Composition chimique (fraction massique) (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Moi | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2,4~3,0 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 à 5,0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3,0~3,6 | ≤0,8 | ≤2,0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3,3 à 5,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2,0 | ≤2,0 | 7,0-11,0 | ≤1,0 | 4,5~7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2,0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2,0 | 7,0~11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2,0~3,3 | ≤1,5 | ≤2,0 | 11,0~14,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2,0~3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 14,0~18,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr20Mo | 2,0~3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 18,0~23,0 | ≤3,0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2,0~3,3 | ≤1,2 | ≤2,0 | 23,0~30,0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
numéro de modèle |
ancien numéro de modèle identique |
Composition chimique (fraction massique) (%) |
Élément résiduel |
||||
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Emballage et Expédition |
| FAQ |
1.
Q : Pourriez-vous présenter la nature de l’activité de votre entreprise et ses qualifications en matière de production ?
R : Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans la production de pièces d'usure avec plus de deux décennies d'expertise dans le secteur.
2.
Q : Comment pouvons-nous organiser une visite de votre usine de production ?
R : Nous accueillons chaleureusement les visites de notre site de production à tout moment. Notre équipe commerciale vous proposera un itinéraire d'inspection personnalisé.
3.
Q : Quels systèmes de matériaux de base utilisez-vous ?
R : Nous utilisons des matériaux techniques tels que la fonte à haute teneur en chrome, la fonte ductile, l'acier moulé et l'acier allié. Le choix des matériaux est scientifiquement optimisé en fonction des conditions d'exploitation et des exigences de performance spécifiques.
4.
Q : Quels modes de paiement acceptez-vous ?
R : Nous acceptons les méthodes de règlement des échanges internationaux, y compris T/T
et
L/C. Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les partenaires stratégiques à long terme.
5.
Q : Proposez-vous des services de branding personnalisés ?
R : Oui, nous fournissons des solutions de personnalisation de bout en bout couvrant la conception industrielle, le développement de moules et le marquage des produits.
6.
Q : Comment fonctionne votre système d’assurance qualité ?
R : Notre établissement dispose d’équipements d’inspection de qualité professionnelle et d’un protocole de vérification en trois étapes :
Inspection du matériel entrant
;
Validation de la qualité des processus spécifiques aux lots
;
Certification avant expédition
.
Balises :
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