TEKA Exact-Fit Bottom Liner Plate
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Plaque de fond de cuvette TEKA Exact-Fit | Alliage haute résistance à l'abrasion

Forgé à partir de notre alliage exclusif à haute teneur en chrome (HRC 58-62), il offre une résistance exceptionnelle aux mélanges de béton abrasifs, protégeant directement le sol de votre tambour et prolongeant la durée de vie de 2 à 3 fois par rapport aux plaques standard.

  • Commande (MOQ):

    1000kg
  • Stock de marchandises:

    1000
  • Paiement:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Prix du marché:

    $2
  • Prix:

    $1.7/1000kg
  • Fourchette:

    5000 - 10000/$1.65
  • Fourchette:

    1000 - 5000/$1.68
  • Origine du produit:

    Anhui
  • Couleur:

    Customized
  • Port d\'expédition:

    Shanghai
  • Délai de mise en œuvre:

    15-30days
Description:

Vous remplacez des chemises génériques qui ne conviennent pas à votre malaxeur TEKA TMK ? Chaque heure d'arrêt vous coûte plus de 1 850 $ en perte de production. Pire encore, des plaques mal ajustées accélèrent l'usure des pièces adjacentes, provoquant des défaillances en chaîne. Finies les usures prématurées de votre malaxeur TEKA ! Cette plaque de revêtement inférieure TEKA, conçue avec précision, est le remplacement idéal pour les malaxeurs de la série TMK. Forgée dans notre alliage exclusif à haute teneur en chrome (HRC 58-62), elle offre une résistance exceptionnelle aux mélanges de béton abrasifs, protégeant ainsi directement le fond de votre tambour et doublant sa durée de vie par rapport aux plaques standard.

TEKA Bottom Liner Plate

Montage OEM de précision : Fabriqué selon les spécifications d'origine du mélangeur TEKA TMK (compatible avec les modèles TMK 180, 200, 250, 300) – aucune modification nécessaire , assurant une installation parfaite et des performances optimales.

Résistance à l'abrasion ultra-élevée : Utilise Acier allié au chrome à 27 % avec un traitement thermique spécialisé, permettant d'obtenir Dureté Rockwell HRC 58-62 pour une protection maximale contre le sable, le gravier et les agrégats agressifs.

Concrete Mixer Drum Protection Parts

Noyau résistant aux chocs : La structure métallurgique unique offre une qualité supérieure résistance aux chocs , empêchant la fissuration sous des cycles de charge lourds courants dans les opérations de béton prêt à l'emploi.

Géométrie optimisée : Caractéristiques trous de boulons renforcés et stratégiquement placé crêtes d'usure conçu pour canaliser le flux de matière, réduisant ainsi la friction et les modèles d'usure inégaux.

Rentabilité : Réduit considérablement les temps d'arrêt et la fréquence de remplacement – il a été prouvé qu'elles durent plus longtemps que les plaques concurrentes 40 %+ dans les tests sur le terrain .

Capacités de la ligne de production

1. Ligne de moulage verticale sans flacon : Permet une production à grande vitesse et en grandes quantités avec une variation dimensionnelle minimale.

2、 Moulage en mousse perdue : Fournit des géométries complexes et des surfaces lisses pour un ajustement précis.

3、 Four à induction moyenne fréquence : Assure une fusion uniforme des alliages à haute teneur en chrome (teneur en Cr 15-28%).

Paramètres du produit :

numéro de modèle résistance à la traction
σb/Mpa
résistance à la traction
0,2/Mpa
élongation(%) Pour votre information
nouveau numéro de modèle ancien numéro de modèle identique valeur minimale valeur minimale valeur minimale HBS
Dureté Brinell (BHS)
structure métallographique principale
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 ferrite
QT400-15 - 400 250 15 130-180 ferrite
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 ferrite
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrite+perlite
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlite+ferrite
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlite
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 structure perlite ou trempée
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainite ou martensite revenue
Composition chimique (fraction massique) (%)
C Si Mn Cr Moi Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2,4~3,0 ≤0,8 ≤2,0 1,5-3,0 ≤1,0 3,3 à 5,0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3,0~3,6 ≤0,8 ≤2,0 1,5-3,0 ≤1,0 3,3 à 5,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2,0 ≤2,0 7,0-11,0 ≤1,0 4,5~7,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2,0 1,5~3,0 1.0 ≤1,0 ≤1,2 0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2,0 7,0~11,0 ≤1,5 ≤1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2,0~3,3 ≤1,5 ≤2,0 11,0~14,0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2,0~3,3 ≤1,2 ≤2,0 14,0~18,0 ≤3,0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2,0~3,3 ≤1,2 ≤2,0 18,0~23,0 ≤3,0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2,0~3,3 ≤1,2 ≤2,0 23,0~30,0 3.0 ≤2,5 ≤2,0 ≤0,06 ≤0,1

numéro de modèle

ancien numéro de modèle identique
Composition chimique (fraction massique) (%)
Élément résiduel
C Si Mn S P
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35, Ni≤0,30, Mo≤0,20, Cu≤0,30, v≤0,05 ; mais Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Emballage et Expédition
FAQ

1. Q : Pourriez-vous présenter la nature de l’activité de votre entreprise et ses qualifications en matière de production ?
R : Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans la production de pièces d'usure avec plus de deux décennies d'expertise dans le secteur.

2. Q : Comment pouvons-nous organiser une visite de votre usine de production ?
R : Nous accueillons chaleureusement les visites de notre site de production à tout moment. Notre équipe commerciale vous proposera un itinéraire d'inspection personnalisé.

3. Q : Quels systèmes de matériaux de base utilisez-vous ?
R : Nous utilisons des matériaux techniques tels que la fonte à haute teneur en chrome, la fonte ductile, l'acier moulé et l'acier allié. Le choix des matériaux est scientifiquement optimisé en fonction des conditions d'exploitation et des exigences de performance spécifiques.

4. Q : Quels modes de paiement acceptez-vous ?
R : Nous acceptons les méthodes de règlement des échanges internationaux, y compris T/T et L/C. Des conditions de paiement flexibles peuvent être négociées pour les partenaires stratégiques à long terme.

5. Q : Proposez-vous des services de branding personnalisés ?
R : Oui, nous fournissons des solutions de personnalisation de bout en bout couvrant la conception industrielle, le développement de moules et le marquage des produits.

6. Q : Comment fonctionne votre système d’assurance qualité ?
R : Notre établissement dispose d’équipements d’inspection de qualité professionnelle et d’un protocole de vérification en trois étapes : Inspection du matériel entrant ; Validation de la qualité des processus spécifiques aux lots ; Certification avant expédition .

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