Si vous avez déjà retardé votre production en raison de délais de fabrication trop longs ou rencontré des difficultés avec la conception de pièces complexes et résistantes à l'usure, vous n'êtes pas seul. La fabrication traditionnelle de moules a été un frein pour les fonderies pendant des décennies, mais l'innovation est là.
Les progrès de l'impression 3D par jet de liant transforment la façon dont les fonderies produisent les marteaux de concasseur, les chemises de convoyeur et autres composants à forte usure. Voici ce qui changera en 2025.
Contrairement aux méthodes traditionnelles nécessitant des modèles physiques en bois ou en métal, les moules en sable imprimés en 3D sont fabriqués couche par couche par projection de liant industriel. Une tête d'impression dépose du sable et du liant à partir de modèles CAO numériques, créant ainsi des moules précis, prêts à couler, sans modèle.
Principaux avantages :
✅ Pas de frais de patron ni de stockage – idéal pour les travaux personnalisés/à faible volume
✅ Itérations plus rapides : les modifications de conception prennent des heures, et non des semaines
✅ Géométries complexes – produire des formes impossibles avec des modèles conventionnels
De nouvelles améliorations techniques rendent désormais les moules imprimés viables pour la coulée à l'échelle de la production :
Résistance améliorée : résistance à la traction de 4,5 MPa (comparable aux moules à coque conventionnels)
Finition de surface lisse : Ra ≤ 6,3 µm, réduisant les besoins de finition des pièces d'équipement minier
Flexibilité du matériau : Compatible avec le fer à haute teneur en chrome, l'acier et les alliages non ferreux
*« Nous avons récemment imprimé un moule pour un marteau concasseur multicœur — nous avons réduit les défauts de moulage de 40 % grâce à un gating optimisé. »*
— Liu Yang, responsable de l'innovation manufacturière
Un fournisseur de pièces d'usure de carrière basé à Singapour a réalisé :
| Métrique | Moulure traditionnelle | Moules imprimés en 3D |
|---|---|---|
| Délai de mise en œuvre | 20 jours | 3 jours |
| Coût (lot de 10) | ~9 000 $ | ~2 700 $ |
| Révision de la conception | 2 semaines | 4 heures |
Données : International Journal of Metalcasting, T3 2025
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