Les alliages à haute teneur en chrome durent 3 fois plus longtemps lorsque le traitement thermique élimine les contraintes de trempe. Voici comment nous y parvenons.
1. Le mode de défaillance : les fissures de contrainte thermique
Lors de la coulée en mousse perdue, le refroidissement rapide crée des microfissures dans les plaques d'usure et les pales du mélangeur. Nos métallurgistes ont résolu ce problème grâce à :
Trempe exclusive – Les chambres à refroidissement lent réduisent les contraintes de 62 % (prouvé par des tests au spectromètre)
Trempe post-coulée – Le traitement à 450 °C/842 °F augmente la résistance aux chocs à 18 J/cm²
2. Pourquoi la densité des matériaux est importante
La décomposition de la mousse EPS entraîne souvent une porosité. Nos systèmes V-process + vide garantissent :
▪ Densité de 95 %+ dans les coupeurs de machines à bouclier
▪ 0 cavités de gaz (données d'inspection aux rayons X)
« Les alliages denses résistent à la fracture dans les concasseurs miniers – nos chemises KC5A durent plus de 6 800 heures. »
3. Votre solution pour réduire vos coûts de maintenance : les alliages personnalisés
Les fontes au chrome n'ont pas toutes les mêmes performances. Nous adaptons la composition chimique à votre exploitation.
4. Au-delà du casting : la solution finale
La chaleur induite par le meulage adoucit les surfaces. Notre solution :
L'usinage cryogénique (-196°C/-320°F) préserve une dureté de 62 HRC
L'alignement laser garantit une tolérance de ± 0,1 mm dans les pièces du concasseur
Conclusion
« La longévité n'est pas une question de chance, c'est une question de science. Associez-vous à des laboratoires qui possèdent des spectromètres, pas seulement des fours. »
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